JK9870B 全自動(dòng)凱氏定氮儀

u 關(guān)于JK9870B產(chǎn)品

JK9870B全自動(dòng)凱氏定氮儀是依據(jù)經(jīng)典凱氏定氮法研制的全自動(dòng)蒸餾——顏色法判定終點(diǎn)的“氮元素”（蛋白質(zhì)）分析系統(tǒng)。本產(chǎn)品是一款具有消化管廢液自動(dòng)排放、計(jì)算控制及多用戶管理功能的全自動(dòng)高檔配置產(chǎn)品。特別適合政府職能機(jī)構(gòu)、集團(tuán)企業(yè)、科研單位使用，是目前替代進(jìn)口產(chǎn)品的理想選擇

本產(chǎn)品在設(shè)計(jì)上博采眾長(zhǎng)與大膽創(chuàng)新相結(jié)合，在元件的篩選、應(yīng)用以性能優(yōu)良的國(guó)際品牌為目標(biāo)，在生產(chǎn)與服務(wù)環(huán)節(jié)以標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化為基礎(chǔ)打造性能優(yōu)越的全自動(dòng)凱氏定氮儀系列產(chǎn)品

一、 JK9870B獨(dú)特優(yōu)勢(shì)及特點(diǎn)（★為獨(dú)有特點(diǎn)）：

★ 模塊化結(jié)構(gòu)——專利技術(shù)“模塊化結(jié)構(gòu)”設(shè)計(jì)使內(nèi)部結(jié)構(gòu)更合理、管路布局簡(jiǎn)潔，大大減少因管路而產(chǎn)生的故障因素（見圖1—5）

★ 色標(biāo)、色環(huán)式管路識(shí)別——專利技術(shù)“色標(biāo)、色環(huán)”式識(shí)別設(shè)計(jì)使產(chǎn)品的應(yīng)用、維護(hù)更簡(jiǎn)單、方便，減少了用戶的誤操作（見圖1—3）

★ 滴定液濃度（mol）自動(dòng)/手動(dòng)標(biāo)定功能——獨(dú)有的“滴定液儀器標(biāo)定法”，消除了因“人工標(biāo)定”后給“儀器滴定”使用所造成的系統(tǒng)誤差，使分析更可靠并設(shè)有傳統(tǒng)的“手工標(biāo)定輸入”法

★ 滴定體積驗(yàn)證功能——滴定系統(tǒng)長(zhǎng)期應(yīng)用可能產(chǎn)生滴定體積偏差而影響分析結(jié)果，獨(dú)有的滴定體積驗(yàn)證功能可驗(yàn)證滴定系統(tǒng)精度是否可靠以保證分析數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性（見圖1—4）

l 滴定杯明裝——方便用戶觀察滴定過程變化，便于取下滴定杯清洗（見圖1—5）

★ 滴定系統(tǒng)——高精度滴定泵，滴定精度可達(dá)0.75ul

★ 一機(jī)二用功能——本系列產(chǎn)品還可測(cè)量“硝基”類樣品，如：“硝氨”化肥，為用戶節(jié)約采購(gòu)成本50%

★ 鉑碳纖維蒸汽發(fā)生器蓋——選用鉑炭纖維塑料一次壓鑄成型，可長(zhǎng)期耐溫300℃不變形，防止漏氣現(xiàn)象產(chǎn)生，是目前國(guó)內(nèi)、外第一款使用此類材料的產(chǎn)品

l 管件——全部選用美國(guó)CPC快插管件（見圖1-2），使用方便確保系統(tǒng)不漏液、不漏氣

l 供液泵——采用德國(guó)KNF耐腐蝕自吸式隔膜計(jì)量泵供液，與世界知名品牌凱氏定氮儀同一供貨商，元件性能穩(wěn)定、可靠、壽命長(zhǎng)

l 管路系統(tǒng)——采用進(jìn)口(美國(guó))變性硅膠管及氟膠管，此管路長(zhǎng)期在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿環(huán)境下不變形、不腐蝕

★ 獨(dú)有的制冷循環(huán)器接口——定氮儀與本公司生產(chǎn)的“智能冷卻水系統(tǒng)”聯(lián)接后“制冷系統(tǒng)”無需再設(shè)置或開關(guān)

★ 系統(tǒng)主板——選用德國(guó)西門子公司的PLC控制模塊，系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確

l 顯示屏——采用7英寸彩色觸摸屏，菜單為漢字人機(jī)對(duì)話方式，操作簡(jiǎn)便、易學(xué)（見圖1-1）

l 計(jì)算機(jī)控制軟件——實(shí)現(xiàn)計(jì)算控制、存儲(chǔ)、管理打印功能

★ 集團(tuán)管理中心——控制中心由2臺(tái)--50臺(tái)“全自動(dòng)凱氏定氮儀”組成，實(shí)現(xiàn)“控制中心”對(duì)任意儀器的動(dòng)態(tài)監(jiān)控、數(shù)據(jù)即時(shí)傳輸、控制中心數(shù)據(jù)存儲(chǔ)

二、 JK9870B應(yīng)用功能介紹：

★ 滴定液濃度（mol）自動(dòng)/手動(dòng)標(biāo)定功能——獨(dú)有的“滴定液儀器標(biāo)定法”，消除了用“人工標(biāo)定”后給“儀器滴定”使用所造成的系統(tǒng)誤差，使分析更可靠并設(shè)有傳統(tǒng)手工輸入方法

★ 滴定體積驗(yàn)證功能——滴定系統(tǒng)長(zhǎng)期應(yīng)用可能產(chǎn)生滴定體積偏差而影響分析結(jié)果，獨(dú)有的滴定體積驗(yàn)證功能可驗(yàn)證滴定系統(tǒng)精度是否可靠以保證分析數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性（見圖1—4）

l 滴定曲線——全過程曲線觀察（監(jiān)測(cè)） ，可判斷、分析滴定過程錯(cuò)誤出現(xiàn)的原因(見圖1—7)

l 分析方式——一鍵式“自動(dòng)分析”，從試劑添加、蒸餾、滴定、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)一鍵完成，并設(shè)有“手動(dòng)分析”兩種模式給操作人員提供了方便

l 自動(dòng)扣空白功能——可自動(dòng)扣除樣品中的空白值或手工扣除

l 配方管理——有10組用戶自行設(shè)置的工作參數(shù)供分析時(shí)調(diào)用

★ 一機(jī)二用功能——本系列產(chǎn)品還可測(cè)量“硝基”類樣品，如：“硝氨”化肥，為用戶節(jié)約采購(gòu)成本50%

l 消化管廢液自動(dòng)排放——滴定結(jié)束后消化管廢液將自動(dòng)排放并收集，自動(dòng)化程度提高減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度及實(shí)現(xiàn)了分析廢液的集中收集

l 運(yùn)行中再次加堿功能——如果運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)加堿量過少可進(jìn)行多次加堿程序，避免因堿量不足造成的分析誤差或樣品作廢

l 蒸汽流量調(diào)節(jié)——具有“高蒸汽量”100%與“中蒸汽量”75%二檔可供用戶選擇

l 堿管路自動(dòng)清洗——定期使用“堿管路清洗”鍵可防止堿管路堵塞及提高供液精度（見圖1-8）

l 自動(dòng)噴淋清洗滴定杯程序——滴定杯噴淋清洗防止杯中殘液對(duì)低含量或空白樣品的影響，提高系統(tǒng)精度

★ 預(yù)升溫功能——開機(jī)或待機(jī)狀態(tài)時(shí)蒸汽發(fā)生器溫度始終維持在所設(shè)置溫度范圍,當(dāng)需要分析時(shí)可快速產(chǎn)生蒸汽縮短分析時(shí)間

l 冷卻水流量顯示——用戶可及時(shí)觀察冷卻水流量的大小，防止水量過小冷卻不足或水量過大浪費(fèi)水源

l 冷卻水累計(jì)使用量（立方米）——可了解（統(tǒng)計(jì)）冷卻水的消耗情況，便于費(fèi)用的統(tǒng)計(jì)

★ 多功能接口（見圖1--6）

A. 試劑桶液位顯示報(bào)警接口——當(dāng)試劑、蒸餾水桶內(nèi)試劑過少時(shí)系統(tǒng)提示并報(bào)警、停機(jī)，防止儀器無試劑、蒸餾水運(yùn)行(此系統(tǒng)為“選購(gòu)”)

B. 獨(dú)有的制冷循環(huán)器接口——定氮儀與本公司生產(chǎn)的“智能冷卻水系統(tǒng)”聯(lián)接后“制冷系統(tǒng)”無需再設(shè)置或開關(guān)。當(dāng)定氮儀打開時(shí)“制冷系統(tǒng)”自動(dòng)開機(jī)并執(zhí)行內(nèi)循環(huán)程序，當(dāng)定氮儀有蒸汽產(chǎn)生時(shí)“制冷系統(tǒng)”自動(dòng)轉(zhuǎn)換為外循環(huán)程序?yàn)槎ǖ獌x降溫（注：本系統(tǒng)需與本廠生產(chǎn)的“智能冷卻水系統(tǒng)”配套使用，見圖1--6））

C. USB接口——主要用于鼠標(biāo)連接、分析數(shù)據(jù)導(dǎo)出

D. 網(wǎng)絡(luò)接口——用于遠(yuǎn)程傳輸、控制、集團(tuán)用戶連接、計(jì)算機(jī)連接

三、 JK9870B安全保護(hù)系統(tǒng):

l 漏電保護(hù)系統(tǒng)——防止因各種原因造成的儀器漏電、操作人員觸電帶來的人身傷害，保障操作人員

l 消化管缺位保護(hù)——未放入消化管時(shí)系統(tǒng)不加試劑、不加熱，防止試劑、蒸汽傷人

l 安全門保護(hù)——5mm厚透明安全門操作方便、安全，確保人身安全

l 蒸汽系統(tǒng)缺水保護(hù)——當(dāng)蒸汽系統(tǒng)缺水時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)停機(jī)、報(bào)警，防止事故發(fā)生

l 蒸汽鍋超溫保護(hù)系統(tǒng)——如蒸餾系統(tǒng)出現(xiàn)故障造成蒸汽鍋內(nèi)溫度過高時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)停機(jī)、報(bào)警

l 蒸汽超壓保護(hù)系統(tǒng)——因管路堵塞、故障或管路異常造成蒸汽系統(tǒng)壓力過高時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)停止工作并報(bào)警，防止事故擴(kuò)大、保障操作人員及財(cái)產(chǎn)安全

l 蒸餾樣品溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)——為防止冷卻水流量不足或溫度過高造成蒸餾樣品數(shù)據(jù)偏差，監(jiān)測(cè)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警

l 安全加堿模式——此模式可降低加堿過程的強(qiáng)烈中和反應(yīng)防止爆管現(xiàn)象產(chǎn)生

l 防止酸、堿過度反應(yīng)的脈沖加堿方式——采用脈沖加堿方式并可在加堿前加入適量稀釋液對(duì)強(qiáng)酸樣品進(jìn)行稀釋，降低強(qiáng)酸遇強(qiáng)堿的劇烈反應(yīng)

四、 技術(shù)指標(biāo)：